„3D-Druck?
Das ist doch nur etwas für Prototypen."
Wir kennen diesen Satz. Und ehrlich gesagt — wir haben ihn selbst mal gedacht.
Auch wir haben 3D-Druck am Anfang genau dafür genutzt: Prototypen. Schnell ein Muster bauen, Form prüfen, fertig. Mehr haben wir da nicht drin gesehen.
Irgendwann haben wir angefangen, Teile für unsere eigene Produktion zu drucken. Halterungen, Vorrichtungen, Kleinteile die wir sonst hätten extern fertigen lassen. Und gemerkt: das funktioniert. Nicht nur für Prototypen — für echte Serienteile die täglich im Einsatz sind.
Aus dieser Erfahrung heraus haben wir unsere Druckfarm aufgebaut. Heute stehen bei uns über 100 3D-Drucker, technisch vernetzt und auf Serienfertigung ausgelegt. Und wir produzieren für unsere Kunden genau das was wir damals für uns selbst produziert haben — nur in einer Vielfalt die uns manchmal selbst überrascht.
Gehäuseteile, Halterungen, POS- und Displayteile, Marketingmuster, Verpackungslösungen, C-Teile — kein Auftrag gleicht dem anderen.
Wenn Sie glauben Ihr Teil ist zu speziell oder zu klein für eine Serie — sprechen Sie mit uns.
Wir denken in Lösungen.
Dipl. Ing. Roland R. Peter
Geschäftsführer der GeDie GmbH
Kennen Sie das?
Sie brauchen 500 Stück eines Bauteils. Der Spritzgießer sagt: Werkzeug 35.000 €, Lieferzeit 12 Wochen, Mindestmenge 5.000 Stück.
Sie rechnen nach. Es ergibt keinen Sinn. Aber eine Alternative haben Sie nicht — also entweder zahlen Sie drauf oder das Projekt liegt auf Eis.
G3Die löst das.
Wir sind kein reiner 3D-Druck-Anbieter — wir sind Ihr industrieller Dienstleister der in Lösungen denkt. Egal wie speziell Ihr Bauteil, wie klein Ihre Serie oder wie eng Ihr Zeitplan ist. Wir finden einen Weg.
Zu hohe Werkzeugkosten für geplante Stückzahl.
Konstruktionsänderungen die jedes Mal neu Geld kosten.
Wochen Wartezeit während der Markt nicht wartet.
Mindestmengen die sich wirtschaftlich nicht rechnen.
Lagerrisiko — 10.000 Stück produziert, Produkt läuft nicht an.
So lösen wir Ihre Herausforderung:
In 4 Schritten zur fertigen Serie.
1. Anfrage:
Sie füllen unseren kurzen Fragebogen aus. Kein CAD-Upload, kein technisches Vorwissen nötig. Dauert 3 Minuten.
2. Analyse:
Wir prüfen kostenlos ob 3D-Druck für Ihr Bauteil oder Ihr Projekt wirtschaftlich Sinn ergibt. Ehrlich — auch wenn das Ergebnis mal Nein ist.
3. Gespräch
Einer unserer Ingenieure ruft Sie persönlich an. Kein Verkaufspitch — konkrete Zahlen, klare Einschätzung.
4. Produktion:
Nach Ihrer Freigabe starten wir sofort. Kein Werkzeugbau. Keine Wartezeit.
Was wir fertigen
Ein Einblick in unsere Projekte/Bauteile:
P-O-S für Blaupunkt
Musterdisplay für die Präsentation von Oberflächensamples im Handel. Individuell gefertigt, serienreif reproduzierbar.
Rahmen / Trägerteil
Strukturbauteil für den industriellen Einsatz. Gefertigt in Kleinserie — passgenau, stabil, direkt verbaufertig.
Funktionsbauteile
Komplexe Gehäuse- und Verbindungsteile aus einem Stück. Konstruktionsänderungen jederzeit möglich — ohne neues Werkzeug.
Für eine Kleinserie von rund 2.000 Bauteilen hätten sich die Werkzeugkosten im Spritzguss nicht gerechnet. Durch den industriellen 3D-Druck konnten wir die Teile wirtschaftlich produzieren und flexibel nachfertigen lassen.
Thomas R. Produktionsleiter, Maschinenbauunternehmen
Wir haben mehrere tausend Greiferkomponenten für unsere Anlagen fertigen lassen. Die Bauteile laufen seit Monaten zuverlässig im Dauereinsatz.
Sascha K. Technischer Leiter, Automatisierungstechnik
Wir lassen regelmäßig Serien von Elektronikgehäusen im vierstelligen Stückzahlbereich fertigen. Qualität und Wiederholgenauigkeit überzeugen uns jedes Mal.
Stephan B. Geschäftsführer, Elektronikunternehmen
Das sind wir: GeDie und G3Die
GeDie: Ein Inhabergeführtes Familienunternehmen aus Bielefeld.
Gegründet 2017, 13.000 m² Produktionsfläche und über 100 3D Ducker.
Wir machen 3D-Druck serienreif.
Unsere Geschichte: GeDie und G3Die
Die GeDie GmbH
Unsere Druckerfarm
Emilia Peter stellt vor
Entwicklung und Fortschritt
Roland Peter erklärt
Projekt Blaupunkt
POS neu gedacht
Hier finden Sie uns:
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